不銹鋼精密鑄造的工藝特點(diǎn)

不銹鋼比鑄鐵的精密鑄造機(jī)械性能要高，但沒有鑄鐵的鑄造性能好。由于不銹鋼精密鑄造的熔點(diǎn)高，鋼水的流動(dòng)性差、鋼液容易氧化、收縮大，線收縮約為1.8～2.5%，體收縮率大概為10～14%。為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔、澆不足、縮松、縮孔和粘砂及裂紋等缺陷，必須采取比鑄鐵復(fù)雜的工藝措施：

1） 澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大，一般采用干鑄型或熱鑄型；由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；適當(dāng)提高澆注溫度，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^熱度大，同時(shí)保持液態(tài)的時(shí)間長，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起熱裂、晶粒粗大、粘砂和氣孔等缺陷。因此一般大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右；薄壁、小型及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。

2） 因?yàn)椴讳P鋼比鑄鐵的精密鑄造收縮率要大很多，為防止鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔缺陷，在鑄造工藝上大都采用冷鐵、冒口和補(bǔ)貼等措施，從而實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔、裂紋和氣孔缺陷，應(yīng)使其避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、壁厚均勻、在型芯中加焦炭、在鑄型用型砂中加鋸末、以及采用油砂芯和空心型芯等來改善型芯或砂型的透氣性和退讓性。