精密鑄造之壓力鑄造的優(yōu)缺點介紹

精密鑄造有熔模鑄造和壓力鑄造兩種，上一文已經(jīng)向大家介紹了熔模鑄造的特點，下面精密鑄造廠家要和大家分享的是壓力鑄造的優(yōu)缺點是什么。

1、壓力鑄造的優(yōu)點

1)生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。壓鑄鋅合金壁厚僅為0.3mm，壓鑄鋁合金壁厚約為0.5mm，鑄出孔徑為0.7mm。

2)鑄件尺寸精度高，表面粗糙度值小。壓鑄件尺寸公差等級可達(dá)CT3～CT6，表面粗糙度一般為Ra0.8～3.2μm。

3)壓鑄件中可嵌鑄零件，既節(jié)省貴重材料和機(jī)加工工時，也替代了部件的裝配過程，可以省去裝配工序，簡化制造工藝。

2、壓力鑄造的缺點

1)壓鑄時液體金屬充填速度高，型腔內(nèi)氣體難以完全排除，鑄件易出現(xiàn)氣孔和裂紋及氧化災(zāi)雜物等缺陷，壓鑄件通常不能進(jìn)行熱處理。

2)壓鑄模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造周期長，成本較高，不適合小批量鑄件生產(chǎn)。

3)壓鑄機(jī)造價高、投資大，受到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的限制，不適宜生產(chǎn)大型壓鑄件。

4)合金種類受限制，鋅、鎂、銅等有色合金。