精密鑄造廠家：失蠟鑄造的特點

定義：用熔模材料（通常為低熔點的材料如蠟料）制成熔模樣件并組成模組，然后子啊模組表面上涂料（耐火材料），待干燥固化后，將模組加熱熔出模料形成中空型殼，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后澆注金屬液體，清理后得到鑄件。由于熔模材料通常為蠟基材料，因此又稱“失蠟鑄造”。

特點：

1.鑄件尺寸精度高（CT4-CT7）；表面粗糙度低（Ra1.6-6.3μm）.減少了鑄件的切削加工余量，甚至可實現(xiàn)近凈型鑄造。

2.能生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁鑄件。

3.合金材料不受限制。鋼鐵、銅、鋁、鈦、鎂等。熔點高的鎳基高溫合金；鋅、錫等低熔點金屬。

4.熔模鑄造存在一定局限性。

失蠟澆鑄的工序流程是：壓制膠模——開膠模——注蠟（模）——修整蠟?zāi)＃ê赶災(zāi)＃N蠟樹（——稱重）——灌石膏筒——石膏抽真空——石膏自然凝固——烘焙石膏——熔金、澆鑄——炸石膏——沖洗、酸洗、清洗（——稱重）——剪毛坯（——滾光）。